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破乳劑粘度下降的原因

作者:超級管理員人氣:48發表時間:2021-11-09 10:29:51


破碎劑屬于油性液體。在使用過程中,粘度和破乳效果經常下降,影響使用效果。但是為什么會這樣呢?

破乳劑粘度降低的主要原因是:

1、存儲時間。

隨著儲存時間的延長,破乳劑的溶解率越高,粘度越低,破乳效果越差。因此,破乳劑的配置應盡快使用。

2、溫度效應。

隨著溫度的升高,破裂乳液的降解速度加快,室溫25℃時性能穩定。

3、力學效應。

攪拌器可以提高粉體的溶解率和攪拌強度,切斷破乳劑的分子鏈。攪拌機轉速建議在線速度為60轉/分,不使用高強度攪拌和高速輸送設備。

4、光效應。

光能使溫度升高,破乳分解,紫外線直接照射,溶解迅速降解。當光線強烈時,分子量將在3-5小時內減少30-50%。

5、雜質效應。

溶于干粉破乳劑,使用中性水,水硬度高,或含有雜質,會影響破乳劑的粘度和使用效果。


決定破乳劑質量的因素。

談到產品質量,作為消費者希望購買優質產品,成為企業的優質產品,不僅能給企業帶來豐厚的利益,還能贏得自己的贊譽和品牌形象。破乳制造商今天介紹了影響破乳劑的因素嗎?

1、環氧烷和環氧烷的純度。

聚合物嵌入無離子表面活性劑。在環氧烷的基礎上,通過環氧烷的聚合獲得親脂疏水基,其分子量在98%以上,具有良好的親脂性。

2、醛類含量:環氧丙烷和環氧乙烷。

環氧丙烷中醛含量應小于0。若為15%,則易發生醛收縮反應。合成溫度在120℃以上,乙醛收縮為丁二甲醛,在KOH催化下繼續發生縮合反應。棕櫚油產品的合成增加了破乳劑的色度,影響了合成主體反應的順利進行。溫度升高會增加不飽和雙鍵,降低活性,影響環氧丙烷和環氧乙烷的聚合。

3、水分。

水對合成破乳劑有重要作用。微量水也會影響聚醚的分子質量。不同原料中的痕量水必須嚴格控制。根據原石化部的規定,環氧丙烷的含水率不得超過0.1%。聚合后期,反應中產生的水可以通過加熱和真空去除。

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